??????? 一、工艺操作方面
??????? 1．职工责任心不强，巡检不到位，不按时巡检和做记录只为拨牌而巡检；
??????? 2．设备开停车时不严格执行程序,图省时、省事，不按要求开关阀门；
??????? 3．交接班不到位，不按时进行，间接交接等造成信息不畅；
??????? 4．长期停用或备用的设备重新投入使用时不盘车，造成设备损坏；
??????? 5．生产中不检查阀门的状态就进行操作，造成跑料、串料等事故；
??????? 6．在现场搞卫生时用水冲设备，使电机进水，损坏电机；
??????? 7．防爆部位不按规定使用铜制工具或使用未经许可的自制工具；
??????? 8．在设备运转时进行擦洗和加油等操作
??????? 9．在工作岗位上打闹、嬉戏等；
??????? 10．个别操作人员对设备的原理不清楚，
??????? 二、劳保用品的穿戴和使用方面
??????? 1．机加工时不戴防护镜，戴手套作业；容易误操作。
??????? 2．在特殊作业时，因时间紧或缺少防护用品就不佩戴劳保用品作业；
??????? 3．进现场不戴安全帽(手拿着)或临时进现场图省事不戴安全帽；
??????? 4．在使用少量有毒、危险物料时，图省事不按规定佩戴防护用品；
??????? 5．不按规定穿戴劳保用品，焊工不穿专用焊工服，现场操作人员穿短袖衫等；
??????? 6．夏天有的职工趿拉着鞋，操作中或上下楼梯时易出危险；
??????? 7．长发职工在现场作业时未把头发盘到安全帽里；
??????? 8．现场部分职工配戴安全帽不规范，不系带；
??????? 9．易燃易爆场所不穿工作鞋；
??????? 10．滤毒罐用后不记录使用时间，造成滤毒罐超过规定使用时间后仍在使用的现象；
??????? 11．有的分析人员在操作时不穿白大褂；
??????? 12．使用砂轮作业时不戴护目镜；
??????? 13．使用空气呼吸器之前，未检查压力表及报警哨。
??????? 三、动火作业方面
??????? 1．在危险性相对较小的场所动火时，该有的安全措施末完全落实，缺手续或条件不具备就作业；
??????? 2．现场作业的乙炔瓶与氧气瓶的安全距离不能保证，作业人员意识不强；
??????? 3．气瓶漏气或无阻火器，压力表、减压阀失灵，为省时省事，个别人照常使用；
??????? 4. 虽有动火证，但不分地点随意动火，个别人安全意识
??????? 5. 监火人不坚守岗位；临时有事擅自离开监护现场；
??????? 6. 监火人在看火现场不戴监火标志；
??????? 7. 在火票上签字时未到现场落实安全措施；
??????? 8. 个别易燃易爆场所配备的灯具或风机不防爆。
??????? 四、登高作业方面
??????? 1．大风、大雨等恶劣条件下，进行非必要的登高作业；
??????? 2．登高人员有的安全带不挂好或系挂位置不合理等；
??????? 3．登高人员作业时携带工具时不带工具袋，上下乱抛物
??????? 4．登高时下方无专人监护；
??????? 5．搭架子时，木板未固定或仅固定一端。
??????? 五、吊装作业方面
??????? 1．吊车没有专门的信号、指挥员，旁人随意指挥；
??????? 2．吊物时吊件常从人头顶掠过，下边人不躲闪，对危险性预见不足；
??????? 3．工人随意穿行吊车天井；
??????? 4．吊装作业前，末对吊链、吊链盒及吊钩等进行检查。
