从我国矿山事故的构成情况看，随着矿井机械化程度提高，机械伤害、提升运输事故是上升趋势，每年伤亡人数都约占总伤亡人数的对％。而且矿井运输与提升是矿山生产系统的“命脉”，如果发生运输与提升事故，不仅会造成人员伤亡，而且还会影响生产的正常进行，直接造成经济损失。所以，为了保障提升及机械运输的安全必须做到以下几点：
（1）机车运输
定期检查机车安全装置是否齐全、灵敏、可靠；机车安全装置包括闸、灯、警铃（喇叭）、连接器、撒砂装置、过电流保护装置等，其中任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时即不得使用，应立即进行维修；检查机车的架线高度、悬点间距是否符合安全要求，即在不行人的巷道中架线高度不得低于1.8m，行人巷道不得低于2.0m，主要运输巷道架线高度不得低于2.2m，悬点间隔直线段不得小于5m，曲线段不得小于3m。
运送人员时每班发车前应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等，合乎要求方可运行。严禁同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品，也不得附挂物料车。经常检查人员上下的地点照明是否良好，上下车是否切断该区段架空线电源。
（2）链板运输机
①经常检查链板运输机道是否平直无杂物，安设机头处，顶板是否坚固，必要时必须有加强支柱；检查链板运输机铺设是否平、直；溜槽接口平正、连接牢固；支柱与运输机之间是否保持规定范围内的空隙。
②两部链板机成直接搭接时，上部运输机头要高于下部运输机0.2m，并前后交错1m；横竖搭接时要高出0.3m。
③链板运输机使用前必须检查各部螺丝、联轴节、防护罩、大链及防爆开关是否完好，起动链板运输机时要先发出信号，并先开最后卸煤的一部，然后按顺序开动，停机应先停最先装煤的一部，然后按顺序停止。
④减速器、电动机及各部轴承，温度不得超过60℃，使用液力耦合器时，必须按规定使用易熔合金塞，不得用其他代用品。并严格按规定的油液数量和品种加油。定期检查耦合器旁是否堆积煤粉，是否具有良好的通风、散热条件。
⑤禁止人员在溜槽边坐立和在溜槽上行走，也不得利用链板机运送其他物品。
③固定使用的链板运输机必须由专人负责，并按规定定期检修。
（3）胶带运输机
①使用胶带运输机运送物料的最大倾角向上一般不大于18，向下一般不大15，运输机最高点距顶板一般应大于0.6m。
②胶带运输机必须空载起动，专门运送物料的胶带运输机严禁乘人。
③定期检查胶带运输机是否具备防止胶带打滑、跑偏、逆转、过速、过载等保护，使用液力耦合器应经常检查充油情况并按规定使用易熔合金寨。
④检查煤矿井下是否按规定使用阻燃皮带。
⑤检查多点装料（矿）点和卸料（矿）点，是否有电气保护及信号装置。
（4）竖井提升
井口安全门，必须定期检查提升信号系统内没置的闭锁装置，即安全门未关闭，发不出开车信号。提升容器、连接装置；防坠器、罐耳、罐道、阻车器（罐挡）、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳以及提升绞车都必须按规定周期检查。
