一、溜矸眼存在的问题
1、放矸口被冲下来的矸石冲刷，挡墙墙体厚度变薄不能保证安全。
2、溜矸眼最下方有10m隔墙封顶，经实际操作发现有大量的矸块冲入相邻的溜煤道内。
3、+517-480m溜矸道内的搪瓷溜槽经常被矸石冲翻、堵塞溜矸眼。
4、放煤、矸口无固定漏斗及活动闸门，存在安全隐患。
二、处理方案
1、挡墙迎冲面用12-20mm厚钢板（利用报废的地磅钢板）加固，钢板面用运输机皮带（最好用钢丝皮带），钢板承受冲力，皮带起缓冲及消除矸石直接冲击钢板产生火花，避免产生粉尘爆炸事故。
2、钢板根据现场尺寸进行加工，皮带用宽50mm、厚5mm的钢带用?16mm螺丝、间距300mm进行固定。钢板在靠墙、巷帮及棚侧打眼埋预埋件焊接固定。
3、在用钢板封墙的同时，及时用3mm后的铁板将放煤口四周封堵，便于钢板与墙之间现浇混凝土，混凝土标号不低于300号，强度等级不低于C28。
4、放煤口漏斗根据现场尺寸确定，要求穿墙固定螺栓采用不低于?16mm螺栓，每个漏斗固定螺栓8根。漏斗出口布置净空450×450mm。
5、为防止串矸，将溜矸眼隔墙封顶段再延长10m。用红砖按240mm厚墙水泥砂浆砌筑。砂浆等级不低于M7.5,水泥：砂=1:2.5-3。
6、+517-480m溜矸道内的搪瓷溜槽经常被矸石冲翻、堵塞溜矸眼的处理方案，根据上段眼的处理效果分析，搪瓷溜槽靠墙边采用道钉及铁丝固定，靠巷帮侧用水泥砂浆浇注，砂浆等级不低于M7.5,水泥：砂=1:2.5-3。
7、现浇混凝土、砌墙及水泥砂浆浇注搪瓷溜槽的养护期不得低于7天，并按水泥的4%添加速凝剂。
三、施工安全技术措施
1、开始施工，+517-570m所有采掘工作面必须停止作业。
2、清除上部斜石门及溜煤、矸眼内的煤矸、杂物，防止掉落下滑伤人。
3、人员进入眼内必须有专用保险绳，运送物料必须有专用下放主绳，还必须有副绳。下放时必须有可靠的稳固桩，防止下放时无法控制下放速度，造成人员伤害及设施损失。
4、下放材料时，人员必须在材料的后方，严禁人员在材料的下方，否则，下放材料失控极易造成人员伤亡事故。
5、水泥砂浆用包装袋装好后沿溜槽下放，砖沿溜槽下放，下放时下方不得有人。
6、下放材料时，先在用材料地点设置挡栏。挡栏设置必须牢固可靠。
7、使用水泥砂浆砌筑时，必须用水冲洗接触面，保证粘结性。
8、现场焊接时必须清除粉尘，有瓦斯检查员监控瓦斯，瓦斯浓度达到0.5%必须停止焊接工作。
9、施工必须有现场带班领导值班。发现问题及时处理，杜绝违章指挥、违章作业。
10、清除施工眼巷内的杂物，保证溜眼畅通。
四、施工预算
本次预算只计算人工费，主要材料（钢材、搪瓷溜槽、砖、水泥、河沙材料费）、设施加工费、机电人员固定工资等未计算，材料根据用量进行临时购买。其临时安排人工费估算如下：
现场安钢板及漏斗运送材料、打杂、现浇混凝土：2天×3人×150元/天=900元。
运材料及砌隔墙10m：2天×3人×150元/天=900元
现浇固定搪瓷溜槽，含材料运输、接风水管、设置2-3个缓冲带等工作：60m×50元/m=3000元。
费用共计：4800元
