爆破作业被广泛应用于井下采掘生产过程中,如果管理不严,安全稍有疏忽就可能导致事故发生。实践证明,有的矿井连续发生该类事故,就是疏忽大意、火工物品管理不严造成的。爆破事故与其他事故不一样,其导致事故的主观原因成分较多,客观原因成分较少。只要加强管理,发挥主观能动性,就可以杜绝该类事故的发生。要杜绝该类事故的发生,主要应做好以下工作:
1、落实好爆破安全技术措施
爆破前,放炮员必须对爆破工作面进行详细的检查,发现下列情况之一者都不准装药放炮,并立即报告队长、班长进行处理:
1)采掘支护落后于作业规程规定,或者支架有损坏,或者留有伞岩时;
2)装药前和紧接放炮前,瓦检员必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%时;
3)在放炮地点20米以内,有未清除的煤矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上时;
4)炮眼内发现出水异常、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时,都不准装药放炮。
2、确实抓好放炮前安全注意事项
1)放炮前,班组长必须亲自布置责任心强的人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒;
2)放炮员必须最后离开放炮地点,并必须在有掩护的安全地点进行放炮,放炮距离符合操作规程的要求;
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浅谈放炮事故的预防
作者(来源)/邓永平
3)放炮器的把手(或钥匙),必须由放炮员随身携带,不得转交他人,不到通电放炮时,不得将把手(或钥匙)插入放炮接线盒;
4)放炮前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助,放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只许放炮员一人操作,放炮时,放炮员必须事先发出放炮警号,至少再等五秒才可以放炮。
3、工作面放炮注意事项
回采工作面的爆破工作要作到“五不”、“二少”、“一高”。
“五不”是:(1)不崩坏顶板;(2)不崩倒支柱;(3)不崩动溜子、挤坏油管和电缆等;(4)不留底煤;(5)不出大快煤。
“二少”是:(1)时间消耗少;(2)材料消耗少。
“一高”是:爆破自装率、块煤率、回采率高。