瓦斯是煤炭行业五大自然灾害之一，久久困扰着我们，对矿井安全生产带来了许多不安全因素；而作为我们矿山救护队来说，要解决的问题就是如何解放巷道排放瓦斯。煤矿瓦斯排放工作是矿山救护队经常执行而且比较危险的技术工作,在瓦斯排放过程中发生的事故屡见不鲜。我们必须采取正确的方法,制定出切实可行的安全技术措施和行动计划,才能做到安全排放。下面我就矿山救护队在井下进行瓦斯排放的方法、安全措施及安全注意事项进行全面的阐述和探讨。
一、中队接到矿井探排瓦斯安全措施后，立即组织探排小队指战员进行学习讨论，制定出自己的行动计划，并在安全措施上签字。通过学习措施，必须了解排放巷道长度、支护形式、排放地点所处位置、排放区域巷道布置形式、瓦斯涌出是否异常、进风路线、风机功率位置、注意事项及封闭时间等情况。
二、到达排放地点后中队领队指挥员必须向矿方了解该区域封闭前的瓦斯情况，现场准备工作落实情况，并严格落实以下内容是否符合安全措施要求：一是局部通风机功率必须满足巷道计划风量要求，其完好情况、安放位置、风筒数量、风机必须有专人管理、回风路线电气设备必须完好等；二是通风系统必须合理调整；三是回风路线主要地点必须设岗，人员必须到位；四是矿方现场总指挥、通防、安监部门人员必须到位；四是回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予探排。
三、参加探排瓦斯的小队除携带个人装备外，必须携带各种检测设备(主要是光学瓦斯检定器、氧气检定器、CO检定器、H2S检定器、微风管)、二小时呼吸器1台、压缩氧自救器2台、防爆工具(主要是铜顶锤、铜钎子等)、电工工具1套，灾区通讯设备1套、取样装置并检查校验，保证完好。
五、在破密闭前先检查密闭前瓦斯，如有观测孔可先打开观测孔，检查瓦斯，如果不超限可直接破密闭。在没有观测孔不掌握密闭内瓦斯的情况下，破密闭前必须设局扇和风筒，启动局扇，对着密闭吹，用铜钎破开不超直径10cm的小孔，观测瓦斯情况 (在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失不再喷瓦斯再扩孔) ，同时检查回风瓦斯浓度，超过1.5%停止扩孔，只有瓦斯浓度降到1%以下后继续破密闭，为安全起见，破密闭人员，条件允许时可把矿灯摘下，别人在全风压处给照明（一般情况密闭距全风压处不超过5米），防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。密闭破拆后，小队长先组织人员进行战前检查，仪器.装备合格后方可佩戴氧气呼吸器和携带一定的技术装备进入瓦斯巷道侦查；进入时小队长在队列之前，副小队长在队列之后；在行进时小队长用探险棍探测前进，发现不安全隐患要及时传达；并派人员对巷道内的气体进行检测并做好记录。
六、侦查完毕后，进行排放，排放瓦斯要成立指挥部，由总工程师（付总工程师）任总指挥，排放瓦斯的路线必须明确规定，受排放瓦斯影响的区域在措施中要清楚准确。排放瓦斯风流经过的地点必须停电撤人，并明确停电撤人的负责人。巷道交叉口的站岗地点、位置要明确规定，落实到人。
七、排放瓦斯的方法有：局部通风机排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类。
（一）局扇排放瓦斯
1、扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。
2、挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。
3、设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。
4、断开风筒法（二次稀释法）：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。
对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯就非常困难。三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。
第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。其优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在1.5%以下。
（二）全风压排瓦斯
全风压排瓦斯要坚持先破回风侧密闭，后破入风侧密闭的原则，破密闭方法同上。为了准确控制瓦斯流量，在破回风侧密闭时，可以破开面积大些，再用木板、皮带或砖等先堵上，等到入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况，在回风侧逐渐打开砖或木板，以进入回风道瓦斯浓度不超限为准，直到全部排完瓦斯。
有时还采用缓慢排放法。时间允许在不需要立即恢复通风的巷道，提前打开入排风密闭观测孔，使瓦斯长时间缓慢释放，只要在回风侧通全风压处设好栅栏，设好专人警戒，防止人员接触高浓度瓦斯就可以了。有的密闭内瓦斯较大，经几天的释放，再破密闭时瓦斯已经降到安全浓度以下。在实际生产过程中这种方法经常使用。
八、排放时注意的事项有：排放前，一定要派专人看守随时检测瓦斯变化，为防止发生瓦斯爆炸，一是要严格控制排放瓦斯风流中CH4的浓度；二是要坚决杜绝排放瓦斯风流流经线路上一切火源，故必须确定停电撤人范围；三是一旦发生事故，为最大限度地减少人员伤亡并防止人员误入危险区，一定要明确撤人范围。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要逐段排放，严禁一风吹。
九、排放瓦斯结束后，应由救护队指挥员会同矿方总指挥、通防、安监部门共同检查瓦斯排放情况。一是风筒口距迎头距离不大于5米；二是局部通风机正常运转；三是回风流各种有害气体符合《煤矿安全规程》规定；四是O2浓度必须大于17%。符合要求后，救护队、矿方填写探排瓦斯情况表，并由救护队、矿方负责人签署意见，救护队方可撤离现场。
我们只有熟练掌握井下瓦斯排放的方法、安全措施及安全注意事项，才能保证实现安全技术服务，更好的为矿井服务。
