API RP 5L2第3章规定了在涂覆以前按表7-2的项目进行试验室对涂料涂覆试片的质量检验。这类检验旨在通过试验室涂覆试片来判定涂料的性能质量。一旦取得质量认可，如果试验条件不发生变化，则不需要再进行相同的质量检验。
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| 试验项目 | 可接受标准 | 测试方法 |
| 盐雾试验 | API RP 5L2之附录2 | ASTM B117，500h |
| 水浸泡 | 在距离边缘6．3mm范围内无水泡① | 饱和CaCO3馏水溶液—100%浸泡，室温，21d |
| 甲醇与水等体积混合 | 在距离边缘6．3mm范围内无水泡① | 100%浸泡，室温，21d |
| 剥离 | API RP 5L2之附录3 | API RP 5L2之附录3 |
| 弯曲 | 在锥棒直径13mm以上部位，弯试验板，无剥离，无黏着力损失，无裂缝 | ASTM D 522 |
| 附着力 | 除刻画处，无任何材料的翘起 | API RP 5L2之附录4 |
| 硬度 | 在(25±1)℃时，巴克贺尔兹值最小94 | DIN 53153②(ISO 2815) |
| 气压起泡 | 无气泡 | API RP 5L2之附录5 |
| 磨损 | 最小磨损系数为23 | ASTM D968，方法A |
| 水压起泡 | 无气泡 | API RP 5L2之附录6 |
①允许轻微软化。
②DIN53153已废止，由ISO 2815所替代。
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表7-3 试验室涂覆的玻璃试板的性能
| 试验 | 可接受标准 | 测试方法 |
| 针孔(湿膜) 针孔(干膜) | 无针孔 无针孔 | API RP 5L2之附录7 API RP 5L2之附录7 |
试验所用的钢质试片使用低碳钢，尺寸为75mm×150mm×8mm。待涂表面应该喷砂达到瑞典图像对比标准：SIS Sa3级或相应的程度。涂料应按照供应商的要求进行混合或稀释达到正常喷涂的黏度要求。应在预处理好的试片表面进行喷涂。大气环境在喷涂期间应该控制在(25±3)℃之间，相对湿度最大为80％。试片背面和边缘应进行保护。试片上的涂膜厚度应为(51±5)μm。在(25±3)℃的空气里干燥10d，然后在(49±3)℃、相对湿度不超过80％的循环空气中烘烤24h，进行状态调整。然后可在室温下保存90d之内进行试验检验。
另外。还规定用尺寸25mm×75mm单面打毛的玻璃板测定涂覆后的针孔(见表7-3)。
ALLIANCE PIPELINE L．P．工程技术标准A-E．S．S 502《高强度于线钢管内覆盖层》除此之外还补充了几个附加试验。
1．表面光泽
用ASTMD 523规定试验方法，以Gardiner 60°光泽仪测得覆盖层光泽读数应不低于50[5]。
2．耐热性
覆盖层在250℃温度下干热30min，随后用室温水冷却，应无任何失效(包括剥离、开裂、鼓泡或黏结力损失等)发生。
3．油浸泡试验
覆盖层经过下面的浸泡试验后应无鼓泡出现；试验应分别进行。
(1)在石油基发动机抽中，于70℃温度下保持248h。
(2)在磷酸酯基合成润滑油中，于压力(9．9±0．7)MPa、温度70℃下浸泡24h，试验后立即泄压。
英国的GBE／CM2《钢质干线用管和管件内覆盖层材料技术规范》，对涂料的试验室涂膜的规定也基本上与API RP 5L2相似，只是在耐化学性能方面有更具体的规定。详见表7-4～表7-7。
