? (1)氟塑料衬里管道。用于防腐蚀工程中的氟塑料有：聚四氟乙烯——F4，聚三氟氯乙烯——F3，三氟氯乙烯与偏氟乙烯的共聚物——F23，全氟乙丙烯(四氟乙烯与六氟丙烯共聚物)——F46。
氟塑料具有高度的化学稳定性和耐高低温性能。其中F4俗称'塑料王'，除熔融碱金属(或它的氨溶液)、三氟化氯及元素氟外，能抵抗任何种类、任何浓度的酸、减、盐、氧化剂、有机溶剂和其他所有强腐蚀性介质的腐蚀。耐温范围为-195～+250℃，是目前所有氟塑料中用量最大的一种。但是F4与其他塑料不同，即使在熔融状态，也无流动性，很难用模压、注射等一般热塑性塑料的加工方法来制造形状复杂的制件。因而出现了F46和PEA(可溶性聚四氟乙烯)两个改性品种，两者都有较好的热流动性，便于加工成型，其耐腐蚀性能与F4基本一样。但F46耐温低，最高使用温度为200℃。PEA使用温度250℃，价格贵，大量使用受到限制：
目前在国内防腐蚀工程中主要用F4衬管道和大型设备衬里；F3主要用于衬里各种阀门；F46主要用于衬离心泵，用缠绕方法衬管道，大型设备的衬里，用模压法衬各种阀门和泵。
①常用氟塑料的性能
a．F4树脂的性能 悬浮法生产的F4树脂，化工部部颁标准HG2—234—67规定的牌号为'SFX-1'。
F4树脂外观为白色小粉末，粒径150～250μm，表观密度为400～500g/L，压缩比约为4，相对密度为2．1～2．2，烧结温度380℃，分解温度大于400℃，结晶熔点327℃。315℃左右结晶速度最大，如在此温度下停留太久，制品硬度增加，甚至变脆。如果从327℃以上迅速冷却到260℃以下，制品结晶甚少，260℃以下结晶速度极低。因此F4在250℃以下使用，不用担心制品结晶增加而变脆。非晶压玻璃化温度约-120℃。
F4的摩擦系数很低，只有0．04，相当于冰块间摩擦，布氏硬度3～4 kgf／mm2(1 kgf／mm2=0．98 kPa)；伸长率250％～300％；拉伸强度不小于20 MPa，比热容0．25 cal/(g·℃)(1 cal=4．2 J)，导热系数0. 26 W／(m·K)热膨胀系数很大，比钢铁大10多倍，而且是马鞍形变化。-50～0℃为1．13×10-4/℃；0～50℃为1．23×10-4/℃；50～100℃为1．14×10-4/℃；100～150℃为1．36×10-4/℃；150～200℃为1．69×lO-4/℃；200～250℃为2．61×10-4/℃。
b．F3树脂 即聚三氟氯乙烯树脂，有粉料和粒抖。成型后相对密度为2．08～2．16，收缩率为1％～1. 5％，压缩比粉料为4～4．7，粒料为2．5～2．8，熔融温度为260～280℃，分解温度为300℃以上，结晶熔点为210℃左右。195℃时结晶速度最大(结晶敏感区)，随着温度降低，结晶速度迅速下降，到120℃以下，已变得很小，50℃为玻璃化温度非结晶区。
F3制品的性能受结晶度的影响极大。若结晶度低(40％以下)，制品透明度好，比较柔软(布氏硬度9～10kgf／mm2)，不易开裂，抗冲强度高约60kgf·cm／cm2，甚至高达100～120 kgf·cm/cm2；反之，制品透明度差，性硬而脆(布氏硬度12～13 kgf／mm2)，易开裂，抗冲击强度低至4～6kgf·cm／cm2。使用温度为-50～+120℃。
F3树脂失强温度一般在240～300℃之间，增长率为50％～100％。压制衬里阀门用的失强温度要选用280～300℃，伸长率必须大于80％。
c. F23-19树脂 即三氟氯乙烯和偏氟乙烯共聚物，有粉料和粒料两种，制品相对密度2．02，物理力学性能与耐腐蚀性能与F3树脂极为相似，硬度(布氏硬度)7. 8～8．0 kgf/mm2，分解温度300～310℃，失强温度290～300 t，但伸长率高达200％～250％，结晶速度低。因此压制性脂十分好，制品不易开裂。使用温度120℃。
d. F46树脂 即聚全氟乙丙烯，是一种结晶高聚物，有粒料与粉料两种，它的结晶熔点为265℃，380℃以上热稳定性急剧下降，超过400℃发生分解，玻璃化温度在65～70℃以下。热加工塑化温度范围宽，在300～350℃均可，这比F4，F3和F23-19几种氟塑料都好。
F46密度为2．14～2．17g／cm3，硬度(洛氏)R25，热膨胀系数(25～250℃时)为1．96×10-4/℃，拉伸强度20～25 MPa，伸长率为250％～300％，模压收缩率一般为2％～4％。
②聚四氟乙烯衬里管道 其工序示意如下(缠绕法)：摸压法制成F4棒→F4薄带车制→F4薄带缠绕→烧结→冷却→F4衬钢管。
将F4树脂粉用模压法制成棒材φ100 mm以上，车削成薄窄带，作缠绕法衬里钢管道用。
a．F4模压工艺条件 F4粉20#过筛一次加入钢模中，不许捣压。进行压制，用20．0～30．OMPa压力压实。保压5min，降压缓慢，防止回弹产生裂纹。
坯料冷压脱模后，放在烧结炉的转盘上烧结。炉内必须有热空气循环，温度均匀，温差±5℃。烧结炉内温度从室温到327℃(结晶转变温度)，其控制方法如下。
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| 温度 | 控制方法 | 温度 | 控制方法 |
| 室温～327℃ ? | 升温速度30～40/h | 380～327℃ | 降温速度40～60/h |
| 327℃ | 保温1h | 327℃ | 保温1h |
| 327～380℃ | 升温速度20～30/h | 327℃～室温 | 冷却速度30～40/h |
| 380℃ | 保温2h，棒料全部呈半透明状 | ? | ? |
悬浮法F4粉料表观密度为0．4～0．5 g／cm3；在20～30 MPa压力压制后密度为1．83 g／cm3。烧结后F4密度为2．17 g／cm3。达不到上述值，说明制品中有空隙。
b．模具设计应注意的问题。
(a)模腔容积为坯料体积的5倍，一次将粉料加完。
(b)烧结后预制件收缩率3％～5％，有时高达5％～10％。
(c)模具间隙要求不严，以使空气易逸出面粉料不会挤出为准。
(d)模具可用中碳钢，内部粗糙度??
，最好镀0.05～O．08mm的硬铬。
③F4薄带车制 用一般车床削成薄带，厚度0．1mm为宜，
宽度15～25mm，衬大设备可更宽一些。
用缠绕法制成F4塑料坯管，作衬钢管用。用厚度0．1 mm、宽度15～25 mm的F4沿一个方向缠绕，搭接宽度50％，来回缠绕5次达1mm厚度，作钢管内衬。用0．1～0．15玻璃带，宽15～30mm缠绕3～4层。缠绕方向同凡带。如图4—24所示。
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放炉中烧结，若用远红外炉烧结，距热源50mm左右，炉内20kW左右电炉丝加热450℃以上。烧结温度为(380±5)℃，F4达到塑化温度烧结在一起。妒内自然冷却至200℃取出脱模。投入水池中冷却，解下玻璃带取出F4管。
F4管翻边，模具用钢制镀铬或用1Crl8Ni9Ti制成。将F4管两端加热，热源用盐浴加热，其盐浴配方为45％NaNO3+55％KNO3混合盐浴。熔点226℃，最高可加热600℃。翻边控制温度400℃左右。将F4管一端放放400℃盐浴中1～2 s，呈半透明，取出速插入锥形扩口模具中，再插入直边定型模具定型。
④F4管质量检查
a．内衬用F4管质量外观内壁平整、光滑，洁白，不得有裂纹。
b．水压检查 不同直径管件水压试验条件如下。
DN25～50 mm 0．3MPa DNl25～200 mm 0．1 MPa
DN65～100 mm 0．2 MPa DN250～300 mm 0．05 MPa
保压10min，观察是否变形、凸鼓、渗漏或冒汗等。
c．高频电火花检测有无微孔裂痕 F4衬钢管、铸钢管、玻璃钢管DN25～300 mm。钢管厚度为2 mm，钢管内表面喷砂处理。玻璃钢管壁厚3～8mm。
⑤用松衬法衬F4管道、弯头、三通、四通 先将F4管一端翻边，套上2 mm厚的石棉橡胶垫圈，然后入钢管内，另一端再套上2mm厚的石棉橡胶垫圈，再翻边，用法兰面压紧热定型，使表面平整贴合法兰上。如图4-25所示。
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F4内衬里管道公称直径DN25～300 mm，长度2 m，还可衬φ600mm以下的F4衬里管道。
⑥F4衬里管道主要技术指标
a．F4内衬厚度 DN25～125 mm时，内衬厚(1．2±0．2)mm；DNl50～300mm时，内衬厚(1．4±0．2)mm。
b. F4内衬强度 抗拉强度≥18MPa；相对伸长率≥200％。
c．使用温度 钢衬F4管道在-20～200℃时，其公称压力与管法兰标准相一致。-20℃以下外套需配用相应的耐低温钢管(F4内衬管温度范围为-195～250℃)。玻璃钢衬F4管道常温-150℃(150℃时，常压)下使用。
d. 量高使用压力 钢衬F4管道，1．6 MPa；玻璃钢衬F4管道，0．6 MPa
