1.?前言
??????? 随着社会经济的不断发展，石油化工产业也取得了一定的发展，但在石油化工的具体生产过程中，经常会引发一系列的中毒、爆炸、火灾等安全事故，这会严重阻碍我国经济建设的健康发展，对社会的稳定也会造成十分不利的影响，所以必须采取适当的措施对其加以解决。以下将对其生产过程中存在的火灾危险性因素及具体的解决措施展开探讨，其具体情况如下。
??????? 2.?影响石油化工生产火灾危险性的主要因素
??????? 2.1原料、产品、中间体的易燃易爆性
??????? 在石油化工生产中，由原料至产品，包括生产过程中的中间体、半成品、试剂、催化剂、溶剂等，都具有易燃易爆的性质，其中还包括许多的化学危险物品，如压缩气体、腐蚀品、化气体、爆炸品、易燃液体、易燃固体、放射性物体、自燃物品、有毒品、易燃物品、过氧化物、氧化剂等。而这些危险物品在生产运用的过程中又多以液体或气态的形式存在，极易导致挥发和泄漏，同时在操作工艺苛刻的条件下，如：真空、高温、高压、深冷等，会使这些物质的危险性系数变得更高，或早已超过了其自燃点值，若操作一旦失误，或出现设备故障，便极易导致火灾安全事故的发生。
??????? 2.2生产工艺中压力、温度等控制不当引起的火灾危险
??????? 在石油化工生产的过程中，其主要的控制参数有压力、温度等。生产过程中，若没有对压力进行很好的控制，导致操作过高，会造成严重的跑料现象，在多种因素的影响下容易引发装置的爆炸事故。同样，在生产的过程中若没有对温度进行很好的控制，在超温的状态下，反应物容易出现分解，会使爆炸的可能性增加。在化工生产的操作过程中，会对热化学反应加以运用，若没有进行及时的冷却操作，会引发跑料现象，最后导致爆炸燃烧的事故发生;若温度的下降速度过快或过低，物料会发生凝结，从而对管道进行堵塞，严重的情况下还会导致管道破裂或装置发生损坏，泄漏的可燃物容易引发火灾。如果在正压系统内形成负压，会将空气吸入使之与可燃物料进行混合，便形成了爆炸性的混合物，在负压生产系统内，如果出现正压的情况，也易带来火灾危险。不同的压力系统内的装置要防止高压系统窜入低压系统，否则都可能引起火灾爆炸。
??????? 2.3技术工作人员的违规操作
??????? 许多技术操作人员没有经过科学有效的消防培训及岗位培训，对技术操作及消防安全缺乏足够的认知，对注意事项及操作规程也不熟练，以致在操作的过程中经常出现违规操作的现象，容易引发火灾安全事故的发生。在事故发生之后也不懂得对现有消防设施进行正确使用，无法对火灾进行扑救，也没有正确的逃生方法，致使火灾在发生的初期都得不到有效的控制，火势会逐渐扩大及蔓延，造成更为严重的人员伤亡及经济损失。
